ವಾಟರ್ ಮತ್ತು ಮೆಂಬರೇನ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳಿಯಿರಿ

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ನಡುವೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಿಂದ ಉಷ್ಣಾಂಶವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಬಯಸಿದ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಗುಣಪಡಿಸದೆ, ತೇವಾಂಶವು ಬೇಗನೆ ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ನೀರಿನ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ದುರ್ಬಲ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನದ ಮಹತ್ವ

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು 50 ಡಿಗ್ರಿ ಮತ್ತು 75 ಡಿಗ್ರಿ ಫ್ಯಾರನ್ಹೀಟ್ ನಡುವಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕು, ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಈ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಇದು ತುಂಬಾ ಬಿಸಿಯಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ತೀರಾ ತಂಪಾಗಿದ್ದರೆ, ಸ್ಫಟಿಕದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೊಟಕುಗೊಳಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಅಥವಾ ವೇಗವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದು ದುರ್ಬಲ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಗುಣಮಟ್ಟ, ಬಾಳಿಕೆ, ಶಕ್ತಿ, ನೀರಿನ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ನಿರೋಧಕ ಶಕ್ತಿಗೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗುಣಪಡಿಸಲು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮಾರ್ಗ

ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ತೇವಾಂಶದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯವರೆಗೆ ನೀರು ಪದರವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆಯಾದ್ದರಿಂದ, ನೀರಿನಿಂದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ತೇವಾಂಶದ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದ ನಂತರ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಪರ್ಯಾಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರಿನ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನೀರಿನಿಂದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್

ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಜಲ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು:

• ಇಮ್ಮರ್ಶನ್: ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಪಾಂಡಿಂಗ್ : ಉದ್ಯೋಗಗಳು ಅಥವಾ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಚಪ್ಪಟೆ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಲು ಉಪಯೋಗಿಸಲಾಗುವುದು, ಅಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಚಪ್ಪಡಿಯ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ನೀರು ಸುಲಭವಾಗಿ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಮರಳು ಅಥವಾ ಭೂಕಂಪಗಳು ಸುತ್ತುವರೆದಿರುವ ಚಪ್ಪಡಿ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪದರವನ್ನು ಚಪ್ಪಡಿ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

• ಫೋಗಿಂಗ್ : ತಾಪಮಾನವು ಘನೀಕರಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಆರ್ದ್ರತೆ ಇರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಫೋಗಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೇವಾಂಶವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದಕ್ಕಾಗಿ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನೀರಿರುವ ಮಂಜಿನ ಮಂಜನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಫೋಗಿಂಗ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಿಂತ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
• ವೆಟ್ ಕವರಿಂಗ್: ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿ ನೀಡುವುದಿಲ್ಲವಾದ ನಂತರ ಆರ್ದ್ರ ಹೊದಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಹೊದಿಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮರಳು, ಬರ್ಲ್ಯಾಪ್, ಕ್ಯಾನ್ವಾಸ್ ಅಥವಾ ಒಣಗಿದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ತೇವವಾಗಿರುವ ಹುಲ್ಲು.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೆಂಬರೇನ್ಸ್ ಬಳಸಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮಾಡಿ

ಇಂದಿನ ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗುಣಪಡಿಸಲು ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಕಾಂಪ್ರೇಟ್ ಅಥವಾ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಶೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಾಡುವುದು-ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನೀರನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸುವುದಕ್ಕೆ ನೀರು ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಡದಿದ್ದಲ್ಲಿ, ಅದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪನ್ನ .

ಶೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕನಿಷ್ಠ ದಪ್ಪ ಅಗತ್ಯವಿದೆ; ASTM C 171 ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಶೀಟ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ 0.01 ಮಿಮೀ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪೊರೆಯಿಂದ ಮುಚ್ಚಬೇಕು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯುಕ್ತವು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಿಂದ ನೀರನ್ನು ಆವಿಯಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಮೆಂಬರೇನ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ನ ಎರಡು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಗಳು:

• ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಶೀಟಿಂಗ್ : ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಎಲ್ಲಾ ಬಹಿರಂಗ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮುಕ್ತಾಯದ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ಒಳಗೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಕಾಲುವೆಗಳು ಅಥವಾ ಚಪ್ಪಡಿಗಳಂತಹ ಫ್ಲಾಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಶೀಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಸ್ಲಾಬ್ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಉದ್ದದ ಮೂಲಕ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ನ ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ಮೀರಿ ವಿಸ್ತರಿಸಬೇಕು.
• ಮೆಂಬರೇನ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಕಾಂಪೌಂಡ್ಸ್: ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಕಾಂಪೌಂಡ್ಸ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಿಂಪಡಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಒಣಗಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತವೆ. ಸಂಯುಕ್ತವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಿಂದ ತೇವಾಂಶದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಒಂದು ಅಸ್ಥಿರವಾದ ಪೊರೆಯ ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಕ್ರೂರಿಂಗ್ ಕಾಂಪೌಂಡ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಪ್ರೇ

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗುಣಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನಂತರ ರಾಸಾಯನಿಕವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಅದರ ಮೇಲೆ ನೀರಿನ ವಿಷಯವೂ ಇದೆ. ಎಲ್ಲಾ ನೀರಿನ ಆವಿಯಾಗುವವರೆಗೂ ನೀವು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿದರೆ, ನಂತರ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಸಂಯುಕ್ತ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡದಿರಬಹುದು. ಸಮವಸ್ತ್ರ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸರಿಯಾದ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಳಸಬಹುದಾದ ಹಲವಾರು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಇವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೊದಲು ತಯಾರಕರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಓದಿರಿ.

ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಎಷ್ಟು ಸಮಯ ಬೇಕು?

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ನೀರಿನ ಪರಿವರ್ತನೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ . ಆದ್ದರಿಂದ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನೀವು ಎಷ್ಟು ಬೇಗ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬೇಕು? ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಇರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನೆಲದ ಮೇಲೆ, ನೀರಿನೊಳಗೆ ಅಥವಾ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಯಾವುದೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರದೇಶ ಅಥವಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿದ ವಾತಾವರಣದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ.

ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸ. ಯಾವುದೇ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಒಣಗಲು ಅನುಮತಿಸಬಾರದು ಮತ್ತು ಮೊದಲ 24 ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮುಗಿದ ಅಂತಿಮ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.