ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಪಯೋಗಿಸಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಪಟ್ಟಿ (ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು)
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಮುಂಚೆಯೇ ಅಥವಾ ತಕ್ಷಣವೇ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಯಾಚ್ಗೆ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟ, ನಿರ್ವಹಣೆ, ವೇಗವರ್ಧನೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಮಾರ್ಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಇತರೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ನಡುವೆ ಸಮಯವನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸುವ ಹಿಂಜರಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಎಲ್ಲರೂ ಹೇಳಬೇಡ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಇಂದು ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಅದು ನಿಮ್ಮ ಸುರಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಈ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಬಳಸಿದ ಮಿಶ್ರಣದ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇವುಗಳನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಘನ ಅಂಗಳ / ಮೀಟರ್ ವೆಚ್ಚಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
01 - ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಡ್ಮಿಕ್ಸ್ಚರ್ಸ್: ಸೆಟ್-ರಿಟಾರಿಂಗ್
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ ನಡೆಯುವ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸಲು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ರಿಟಾರ್ಡ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. ಈ ರೀತಿಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಒಂದು ಆರಂಭಿಕ ಆರಂಭಿಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ರೆಕಾರ್ಡಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪಾದಚಾರಿ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಾಲುವೆಗಳನ್ನು ಮುಗಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಕೆಲಸದ ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಯಾಚ್ ಸಸ್ಯವನ್ನು ಇರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ತಂಪಾದ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಮತಲ ಚಪ್ಪಡಿಗಳನ್ನು ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದಾಗ ಸಂಭವಿಸುವ ರೂಪ ವಿಚಲನದಿಂದ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ರಿಟಾರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ರಿಡಾರ್ಡರುಗಳು ನೀರಿನ ಇಳಿಕೆಯಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು. 02 - ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳು: ಏರ್-ಎಂಟೈನ್ಮೆಂಟ್
ಏರ್ ಎಂಟರ್ಟೈನ್ಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಫ್ರೀಜ್-ಕರಗುವ ಬಾಳಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ತಾಜಾ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ರಕ್ತಸ್ರಾವ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ ಈ ವಿಧದ ಮಿಶ್ರಣವು ಅಲ್ಲದ ಎಂಟರ್ಲೈನ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ತೀವ್ರ ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟಿನ ಸುಧಾರಿತ ಪ್ರತಿರೋಧ ಅಥವಾ ಫ್ರೀಜ್ / ಲೇಪ ಚಕ್ರಗಳಿಗೆ. ಈ ಮಿಶ್ರಣದ ಇತರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಹೀಗಿವೆ: - ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಚಕ್ರಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ
- ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ
- ಬಾಳಿಕೆ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ
ಒಳಚರಂಡಿ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಶೀತಲೀಕರಣ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಹೆಚ್ಚಳದ ಕಾರಣ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಬಿರುಕುಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಭೌತಿಕ ಬಫರ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಏರ್ ಎಂಟರ್ಟೈನ್ಗಳ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಒಂದು ಪ್ರತಿಶತದಷ್ಟು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ, ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಮಾರು ಐದು ಪ್ರತಿಶತದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
03 - ನೀರು-ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳು
ಜಲ-ತಗ್ಗಿಸುವ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿವೆ, ಇದನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ಸೇರಿಸಿದಾಗ ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿರುವ ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ-ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಕುಸಿತವನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಕಡಿಮೆ-ಸಿಮೆಂಟ್ ಅಂಶವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ-ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನೀರು-ಕಡಿಮೆಯಾಗುವ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ CO2 ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪರಿಮಾಣದ ಪ್ರತಿ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ವಿಷಯಗಳ ಫಲಿತಾಂಶ. ಈ ರೀತಿಯ ಮಿಶ್ರಣದೊಂದಿಗೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನೀರಿನ ಕಡಿತವನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಬ್ರಿಡ್ಜ್ ಡೆಕ್ಗಳು, ಕಡಿಮೆ-ಕುಸಿತದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಪದರಗಳು, ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿನ ಇತ್ತೀಚಿನ ಬೆಳವಣಿಗೆಗಳು ಮಧ್ಯ-ಶ್ರೇಣಿಯ ನೀರಿನ ಕಡಿತದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಿದೆ. 04 - ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳು: ವೇಗವರ್ಧನೆ
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅಥವಾ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಚುರುಕುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ವೇಗವರ್ಧಕ ಘಟಕವೆಂದು ಹೆಸರಿಸಬಹುದು; ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉಕ್ಕಿನ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ತುಕ್ಕು ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸರಿಯಾದ ಬಲವರ್ಧನೆ, ಸಮರ್ಪಕ ಕವರ್ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರ ವಿನ್ಯಾಸದಂಥ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಚರಣೆಗಳು ಈ ತುಕ್ಕು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಬಹುದು. ಶೀತ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಅಡ್ಮಿಟ್ರೇಜರ್ಗಳನ್ನು ಚುರುಕುಗೊಳಿಸುವುದು ಬಹಳ ಸಹಾಯಕವಾಗಿದೆ . 05 - ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳು: ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಆರಂಭಿಕ ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಮಿಶ್ರಣವು ಮುಂಚಿನ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಒಣಗಿಸುವ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಕೋಚನ ಬಿರುಕುಗಳು ಬಾಳಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಆರ್ಥಿಕ ಅಥವಾ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕೀಲುಗಳು ಅನಪೇಕ್ಷಣೀಯವಾಗಿದ್ದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಆರಂಭಿಕ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. 06 - ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಡ್ಮಿಕ್ಸ್ಚರ್ಸ್: ಸೂಪರ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಜರ್ಸ್
ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಬಲವರ್ಧಿತ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಏಳು ಮತ್ತು ಒಂಬತ್ತು ಅಂಗುಲಗಳಷ್ಟು ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕುಸಿತದೊಂದಿಗೆ ಹರಿಯುವ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕಂಪನದಿಂದ ಸಾಕಷ್ಟು ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ. ಇತರ ಪ್ರಮುಖ ಅಪ್ಲಿಕೇಷನ್ಗಳು w / c ನಲ್ಲಿ 0.3 ರಿಂದ 0.4 ರವರೆಗಿನ ಉನ್ನತ -ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ರೀತಿಯ ಸಿಮೆಂಟ್ಗೆ, ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟೈಸರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ನೀರಿನ ಕಡಿತವನ್ನು ಬಳಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಒಂದು ಸಮಸ್ಯೆ ಕುಸಿತದ ನಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟೈಸರ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ನಿರೋಧಕತೆಯಿಂದ ಮಾಡಬಹುದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಇಲ್ಲದೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಏರ್ ವಿಷಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು. 07 - ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳು: ಸವೆತ-ನಿರೋಧಕ
ಸವೆತ-ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಣದ ವರ್ಗಕ್ಕೆ ಸೇರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವ ಸವೆತವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸವೆತ ಪ್ರತಿರೋಧಕಗಳು 30-40 ವರ್ಷಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸೇವಾ ಜೀವನದಾದ್ಯಂತ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಇತರ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ-ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ-ಸಿಲಿಕಾ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾ ಪ್ರತಿರೋಧಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಸವೆತ-ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ನಂತರದ ವಯಸ್ಸಿನಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಆರಂಭಿಕ ಶಕ್ತಿಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಟ್ ಆಧಾರಿತ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧಕಗಳು ವೇಗವರ್ಧಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಒಂದು ಸೆಟಪ್ ರೆಡಾರ್ಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ರೂಪಿಸದ ಹೊರತು ಅವುಗಳು ಗುಣಪಡಿಸುವ ತಾಪಮಾನಗಳ ಮೇಲೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಳ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ.