ನೇರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೂಲಗಳು ಮತ್ತು ತತ್ವಗಳು ಯಾವುವು?
ನೇರ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಡೆಗೆ ತಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಟೊಯೋಟಾ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನಿಂದ ಹುಟ್ಟಿಕೊಂಡಿದೆ, ಇದನ್ನು ಜಸ್ಟ್ ಇನ್ ಟೈಮ್ (ಜೆಐಟಿ) ಉತ್ಪಾದನೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜಪಾನಿಯರ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಮಾಲೀಕರು ಹಲವಾರು ಅಮೇರಿಕನ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಾಗ ಟೊಯೋಟಾ ಕಂಪನಿಯು ವಿಶ್ವ ಯುದ್ಧ 2 ರ ನಂತರ ಯಶಸ್ವಿಯಾಯಿತು. ಹೆನ್ರಿ ಫೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಎಡ್ವರ್ಡ್ಸ್ ಡೆಮಿಂಗ್ನ ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಸ್ಟಿಕಲ್ ಕ್ವಾಲಿಟಿ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ವಿಚಾರಗಳ ತಯಾರಿಕಾ ವಿಧಾನಗಳು ಟೊಯೋಟಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಪಾಯವಾಯಿತು.
ಅಮೆರಿಕನ್ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮದಂತಲ್ಲದೇ, ಟೊಯೋಟಾ ನೌಕರರು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಭಾಗವಾಗಿರಲು ಪ್ರೋತ್ಸಾಹಿಸಿದರು. ಕಂಪೆನಿಯು ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಲಯಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿತು, ಇದು ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳದ ಸುಧಾರಣೆ ಕುರಿತು ಚರ್ಚಿಸಲು ಭೇಟಿ ನೀಡಿದ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಗುಂಪು. ಗುಣಮಟ್ಟ ವೃತ್ತದ ಸದಸ್ಯರು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಿಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.
ಟೊಯೋಟಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಒಂದು ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿತು ಮತ್ತು ಇದು ಸೆಟಪ್ ಮತ್ತು ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಿತು. ಫೋರ್ಡ್ನ ಉತ್ಪಾದನೆಯಂತಲ್ಲದೆ, ಟೊಯೋಟಾ ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ಗಳಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿತು ಮತ್ತು ಇದು ಸೆಟಪ್ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಾಡು ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಿದ ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯವಿತ್ತು. ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಏಕೈಕ ಮಿನಿಟ್ ಎಕ್ಸ್ಚೇಂಜ್ ಆಫ್ ಡೈ (ಎಸ್ಎಂಇಡಿ) ಆಗಿತ್ತು. ಬಾಹ್ಯ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಸೇರಿದಂತೆ, ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ SMED ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಏಳು ಹಂತಗಳಿವೆ.
ಟೊಯೋಟಾ ಮಾಡಿದ ಬೆಳವಣಿಗೆಗಳನ್ನು ಇತರ ಜಪಾನಿನ ತಯಾರಕರು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡರು ಆದರೆ ಯಾವುದೂ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿರಲಿಲ್ಲ. 1980 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ, ಟೊಯೋಟಾ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಕೆಲವೊಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅಮೆರಿಕಾದ ಕಂಪನಿಗಳು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದವು ಮತ್ತು ನಿರಂತರವಾದ ಫ್ಲೋ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ (ಸಿಎಫ್ಎಮ್), ವರ್ಲ್ಡ್ ಕ್ಲಾಸ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ (ಡಬ್ಲ್ಯುಸಿಎಂ), ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಕ್ಲೆಸ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಮೊದಲಾದ ಹೆಸರುಗಳನ್ನು ನೀಡಿತು.
ನೇರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತತ್ವಗಳು
ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ನೇರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಂಪನಿಗೆ ಅಂತಿಮ ಗುರಿಯಾಗಿದೆ. ಒಂದು ಸರಾಸರಿ ಕಂಪನಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಳತಾದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ತ್ಯಾಜ್ಯದ ಮಟ್ಟವು 90% ರಷ್ಟಿದೆ. ನೇರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದರ ಮೂಲಕ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು 25-35% ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು .
ನೇರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು:
- ವಸ್ತುಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ
- ಇನ್ವೆಂಟರಿ
- ಗುಣಮಟ್ಟ
- ಗ್ರಾಹಕನ ಸಂತೃಪ್ತಿ
ವಸ್ತುಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ
ನೇರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ನಿಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುವಾಗ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುವಲ್ಲಿನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳೆಂದರೆ ವಸ್ತುಗಳ ಕಡಿಮೆ ಚಲಿಸುವಿಕೆ, ಗೋದಾಮಿನ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಯಾಣದ ದೂರ ಮತ್ತು ಗೋದಾಮಿನೊಳಗೆ ಸರಳವಾದ ಎತ್ತರ ಮಾರ್ಗಗಳು. ಅವುಗಳು ದಾಸ್ತಾನು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸುಧಾರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಉಳಿತಾಯಕ್ಕೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತವೆ.
ಇನ್ವೆಂಟರಿ
ಸಣ್ಣ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಒಳಬರುವ ಮತ್ತು ಹೊರಹೋಗುವ ಸಾಲುಗಳು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಇದು ಸರದಿಯಲ್ಲಿ ಬೇಕಾದ ದಾಸ್ತಾನುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಒಟ್ಟಾರೆ ದಾಸ್ತಾನು ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಗುಣಮಟ್ಟ
ಚಿಕ್ಕದಾದ ಸ್ಥಳಗಳು ಉಂಟಾಗುವ ಯಾವುದೇ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವ್ಯವಹರಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಅರ್ಥ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಗಾತ್ರಗಳು, ಸಮಯ ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡೂ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ತನಕ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಲು ದುಬಾರಿಯಾಗಬಹುದು.
ಗ್ರಾಹಕನ ಸಂತೃಪ್ತಿ
ವಸ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ, ದಾಸ್ತಾನು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿನ ಸುಧಾರಣೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಯಶಸ್ವಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿವೆ. ಸಮಯದ ಮೇಲೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ದಿನಾಂಕದಂದು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ವಿತರಿಸಿದರೆ, ಗ್ರಾಹಕ ತೃಪ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾಹಕರು ಕಳುಹಿಸಿದ ಐಟಂಗಳು ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಅದು ನಿಜ. ಇದು ರಿಪೇರಿ, ರಿಟರ್ನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ದೂರುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ .
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ನಿಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಬಯಸಿದಾಗ ಗ್ರಾಹಕರು ಏನು ಬೇಕಾದರೂ ನಿಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ವಿತರಿಸುವುದರಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ನೇರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ನಿಮ್ಮ ಕಂಪನಿಗೆ ಬೆಂಬಲ ನೀಡುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ - ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು. ಇದು ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಸರಬರಾಜು ಸರಪಳಿಯ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನವಲ್ಲ ಆದರೆ ನೇರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೂಲತತ್ವವಾಗಿದೆ.
ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ ನೀವು ನೇರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ತನಿಖಾ ಸಾಧನವಾಗಿ ತನಿಖೆ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಾ ಅಥವಾ ಅದೇ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ ನೀವು ಸಿಕ್ಸ್ ಸಿಗ್ಮಾವನ್ನು ನೋಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ, ನಿಮಗೆ ಒಂದು ಏಕೈಕ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲದೇ ಒಂದು ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಆದರೆ ಬದಲಾವಣೆ ನಿಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯಲ್ಲಿ ಜೀವನದಲ್ಲಿ. ನೇರ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ನಿಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಕಂಪನಿಯ ಹಾನಿಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನೀವು ಆಶಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ - ನಿಮ್ಮ ಅಂಗಡಿ ಮಹಡಿಯ ಒಂದು ಅಂಶವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಕೇವಲ ನೇರ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗಿದೆ.
ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ-ಆಧಾರಿತ ಬದಲಾವಣೆ ಎಂದರೆ ನಿಮ್ಮ ವ್ಯಾಪಾರವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ವಿಕಸನೀಯ ಬದಲಾವಣೆ. ಅಂಡರ್ಸ್ಟ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ನೇರವಾದ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿದೆ.
ಲೀನ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಮೂಲಗಳು ಮತ್ತು ತತ್ವಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಈ ಲೇಖನವನ್ನು ಗ್ಯಾರಿ ಮರಿಯನ್, ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸಪ್ಲೈ ಚೈನ್ ತಜ್ಞರಿಂದ ನವೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.