ಕಾನ್ಬಾನ್ ಜೊತೆ ಸರಬರಾಜು ಸರಬರಾಜು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವುದು? ಕಾನ್ಬಾನ್ ಒಂದು ನೇರ ಸಾಧನ ಅಥವಾ ಜೆಐಟಿ?
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕನ್ಬಾನ್ನಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಎಷ್ಟು ರನ್ ಆಗಬೇಕೆಂದು ಹೇಳಲು ಉದ್ಯೋಗಿಗಳು ದೃಶ್ಯ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.
ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಸಿಗ್ನಲ್ಗಳು ಸಹ ನಿಲ್ಲಿಸಿದಾಗ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಯಾವಾಗ ಅವರಿಗೆ ತಿಳಿಸಿ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುನ್ಸೂಚನೆಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ನಿಜವಾದ ಬಳಕೆಯಿಂದ ಬದಲಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಡಿಮೆ-ಕೆಲಸದ-ಪ್ರಗತಿ (ಡಬ್ಲ್ಯೂಐಪಿ) ವಸ್ತುವಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ದಾಸ್ತಾನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕಾನ್ಬಾನ್ ಅನ್ನು ಸಿಕ್ಸ್ ಸಿಗ್ಮಾ ಎಂಬ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ಸಹ ಸಾಧಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೆಲಸವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಮೂಲಕ ಸಲೀಸಾಗಿ ಮತ್ತು ಸತತವಾಗಿ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು WIP ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮರು-ಕೆಲಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ವಿಳಂಬವಾಗುತ್ತದೆ.
ಕನ್ಬಾನ್ನ ನೈಜ ಸಮಯ, ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರ ಸಿಗ್ನಲಿಂಗ್ನ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರದೇಶವು ಸರಿಯಾದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೇವಲ ಸಾಕಷ್ಟು ಘಟಕಗಳು ಅಥವಾ ಕಚ್ಚಾವಸ್ತು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ರೀತಿಯ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಎಳೆಯುತ್ತದೆ.
ಈ "ಪುಲ್" ಮಾಡುವ ಪ್ರಚೋದಕವೆಂದರೆ ಕನ್ಬಾನ್ ಕಾರ್ಡ್. ಇದು ಭೌತಿಕ ಕಾರ್ಡ್ ಅಥವಾ ಕೆಲವು ವಿಧದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಅಥವಾ ಇತರ ದೃಷ್ಟಿ ಸಿಗ್ನಲ್ ಆಗಿರಬಹುದು (ನಾನು ಕೆ-ಮಾರ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ನೀಲಿ ಬೆಳಕಿನ ವಿಶೇಷ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಹಡಿಗಳಲ್ಲಿ ದೀಪಗಳನ್ನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ). ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಕಳೆದುಹೋದ ಕಾರ್ಡುಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು, ಇಂದಿನ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಅನೇಕರು (ನಾನು ನೋಡಿದ ಕನ್ಬನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಲ್ಲ) ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್.
ಭೌತಿಕ ಕಾರ್ಡುಗಳ ಬಳಕೆಗೆ ಬದಲಾಗಿ ಬಾರ್ಕೋಡ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕನ್ಬಾನ್ಗಳ ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ವಿಧಗಳು:
ಉತ್ಪಾದನೆ (ಪಿ) ಕಾನ್ಬಾನ್: ಪಿ-ಕನ್ಬನ್ ಕೆಲಸ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ನಿಶ್ಚಿತ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅಧಿಕಾರ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಪಿ-ಕನ್ಬಾನ್ ಕಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಅದರೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿತವಾಗಿರುವ ಕಂಟೇನರ್ಗಳ ಮೇಲೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಾರಿಗೆ (ಟಿ) ಕಾನ್ಬಾನ್: ಪೂರ್ಣ ಕಂಟೇನರ್ ಅನ್ನು ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ವರ್ಕ್ ಸ್ಟೇಷನ್ಗೆ ಸಾರಿಗೆಗೆ ಎ ಟಿ-ಕನ್ಬನ್ ಅನುಮೋದಿಸುತ್ತದೆ.
ಟಿ-ಕನ್ಬಾನ್ ಕಾರ್ಡ್ನ್ನು ಕಂಟೇನರ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಮತ್ತೆ ಲೂಪ್ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸುವ ಸಾಗಣೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.
ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಬಿನ್ ಖಾಲಿಯಾಗಿದ್ದಾಗ (ಅದರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು), ಖಾಲಿ ಬಿನ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಕನ್ಬಾನ್ ಕಾರ್ಡುಗಳು ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಅಂಗಡಿ ಅಥವಾ ಗೋದಾಮಿನ (ದಾಸ್ತಾನು ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಿಂದು) ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತವೆ.
ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಸ್ಟೋರ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಮಳಿಗೆಯ ಮೇಲೆ ಖಾಲಿ ಬಿನ್ ಅನ್ನು ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಅಂಗಡಿಯಿಂದ ಪೂರ್ಣ ಬಿನ್ ಜೊತೆಗೆ ಬದಲಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಕನ್ಬಾನ್ ಕಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಕೂಡ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಅಂಗಡಿ ಅದರ ಖಾನ್ ಕಾರ್ಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಖಾಲಿ ಬಿನ್ ಅನ್ನು ಪೂರೈಕೆದಾರನಿಗೆ ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ (ನಾನು ಹೇಳಿದಂತೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುನ್ಮಾನವಾಗಿ).
ಸರಬರಾಜುದಾರನ ಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಿನ್, ಅದರ ಕನ್ಬಾನ್ ಕಾರ್ಡ್ನೊಂದಿಗೆ, ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಮಳಿಗೆಗೆ ತಲುಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಸರಬರಾಜು ಖಾಲಿ ಬಿನ್ ಇಡುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಇದು ಅಂತಿಮ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎಂದಿಗೂ ಉತ್ಪನ್ನದಿಂದ ಹೊರಬರುವುದಿಲ್ಲ-ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಿದ ಲೂಪ್ ಎಂದು ವಿವರಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕೇವಲ ಒಂದು ಬಿಡಿ ಬಿನ್ ಜೊತೆಗೆ ನಿಖರವಾದ ಮೊತ್ತವನ್ನು ಅದು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಹಾಗಾಗಿ ಅದು ಎಂದಿಗೂ ಅಧಿಕವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ದಾಸ್ತಾನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸರಬರಾಜು, ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯಲ್ಲಿನ ಅನಿಶ್ಚಿತತೆಯನ್ನು ಈ 'ಬಿಡುವಿನ' ಬಿನ್ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಒಳ್ಳೆಯ ಕ್ಯಾನ್ಬನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಕೇವಲ ಸಾಕಷ್ಟು ಕನ್ಬಾನ್ ಕಾರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕನ್ಬಾನ್ ಬಿನ್ ಗಾತ್ರಗಳು (ಪ್ರತಿ ಕನ್ಬಾನ್ನಲ್ಲಿರುವ ಘಟಕಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ) ಮತ್ತು ಕ್ಯಾನ್ಬನ್ ತೊಟ್ಟಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ನಿರಂತರ ಲೆಕ್ಕ ಮತ್ತು ಪುನಃ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವಂತಹ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕನ್ಬಾನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಅದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಸರಳವಾದ ಕನ್ಬಾನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನುಷ್ಠಾನದ ಉದಾಹರಣೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾದ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ "ಮೂರು-ಬಿನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ" ಆಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಇಲ್ಲ. ಒಂದು ಬಿನ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ನೆಲದ ಮೇಲೆ (ಆರಂಭಿಕ ಬೇಡಿಕೆ ಬಿಂದು), ಒಂದು ಬಿನ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ ಗೋದಾಮಿನ (ದಾಸ್ತಾನು ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಿಂದು) ನಲ್ಲಿದೆ, ಮತ್ತು ಒಂದು ಬಿನ್ ಸರಬರಾಜುದಾರರಲ್ಲಿದೆ.
ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ನೆಲದ ಕನ್ಬಾನ್ ಬಿನ್ ಖಾಲಿಯಾದಾಗ, ಕನ್ಬನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕಾರ್ಬನ್ ರಿಪೀನಿಮೆಂಟ್ಗಾಗಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಅಂಗಡಿಗೆ ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ ಗೋದಾಮಿನ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ - ಇದು ಸರಬರಾಜಿಯನ್ನು ಅದೇ ರೀತಿ ಮಾಡಲು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಕನ್ಬಾನ್ ಗಾತ್ರ ಒಂದೇ ಉತ್ಪಾದನಾ ರನ್ ಆಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಪೂರೈಕೆದಾರ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಕ್ಯಾನ್ಬಾನ್ ತೊಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು ಆದೇಶ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಬರಾಜುದಾರರು ತಮ್ಮ ಬಿನ್ ಅನ್ನು ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಲು ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಲ್ಲಿ ಸಹ ಇದು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಗಳು ಅದರ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಕನ್ಬಾನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುವುದಕ್ಕಾಗಿ ಕನ್ಬನ್ಗೆ ನಿಖರವಾದ ಮಾಹಿತಿ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಚಕ್ರ ಎಣಿಕೆಯ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ತಪಶೀಲುಪಟ್ಟಿಗಳಂತಹ ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಮಗ್ರವಾಗಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಅಗೈಲ್ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಯ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳಿಯಿರಿ.